elektronischer messtisch
BANCO DI CONTROLLO - WORKSTATION

Bei der modernen Herstellung von Holzerzeugnissen darf es an einer angemessenen Qualitätsprüfung nicht fehlen. Während der Bearbeitung zur Einstellung der Maschinen, am Arbeitsende zur Qualitätsprüfung, bei Annahme der Materialien von Drittlieferanten sowie für die Zertifikation der Produkten. Es wird dadurch nicht nur die Produktqualität garantiert, sondern auch die Maschinenstillstände verkürzt und somit die Produktivität erhöht.

Der Elektronischer Messtisch ist “ein notwendiges Prüfgerät” für alle Abmessungen die mittels 3 Achsen (X - Y - Z) kontrolliert wenden.
Genauigkeit, Stabilität, Gebrauchseinfachhirt sind die Eigenschaften dieser Instrumente, die auch in staubiger Umgebung verwendet wenden kann. Auf den ganzen Tischoberfläche it eine Präzision bzw. maximale Messabweichung von 0,1 mm garantiert. Diese Genauigkeit ist das Ergebnis der Verwendung von hochqualitativen Komponenten und eines Produktionsverfahrens, das schrittweise deren Montagevorgang zertifiert. Am Ende wird die gründliche Prüfung auch mittels Parallelendmaßen geführt und einen Testbericht dazu erstellt. Der Messtisch ist gebaut, um in einem Produktionszentrum positioniert zu werden und kann in einer staubigen Umgebung problemlos arbeiten.

Mit dem El. Messtisch kann man prüfen:

• Ausmaße der Platten
• Überprüfung der Abweichung der Rechtwinkligkeit
• Senkrechte und Waagrechte Bohrungsabstände
• Parallelität und Rechtwinkligkeit zwischen den Bohrungen
• Senkrechte und Waagrechte Bohrungstiefe
• Nuten Abmessungen
• Konturen von profilierten Platten
• Im inkrementellen oder absoluten Modus

Lösungen mittels Revolver mit 6 Adapter Revolver, der das schnelle Positionieren des Zapfens und der Saugköpfe für das Befestigen der Platte ermöglicht.

SOFTWARE (optional)

Mit Zweck einer rationellen Nutzung des elektronischen Messtisches wurde eine Software entwickelt, die die Bedürfnisse der modernen Möbelfertigung erfüllt. Diese Programme wurde intern von der Firma M.Conti in Zusammenarbeit mit Branchenexperten und führenden Herstellern entwickelt, durch das Hören und die Lösung der Anforderungen von den Operatoren, die in einem Bearbeitungsprozess beteiligt sind.

SPEZIFIKATIONEN DER SOFTWARE
1) Modus Qualitätskontrolle (komparativer Modus):
Zur Kontrolle und zum Vergleich eines bearbeiteten Werkstücks oder einer durch CAD erstellten Zeichnung des Werkstückes selbst. Folgende Elemente können gemessen werden:

1. Lineare Maße und Rechtwinkligkeit des Werkstücks

2. Position, Tiefe und Durchmesser der Bohrungen auf der Oberfläche und auf der Seite

3. Nuten und Fräsungen

2) Modus Digitalisieren:

Zur Digitalisierung von einem profilierten Werkstück und Herstellung einer DXF Datei, die mit jeder CAD Programme verarbeitet werden kann.

Durch die Verwendung der Management-Software können die durchgeführten Vermessungen auf einem Computer-Bildschirm angezeigt werden und verglichen mit denen, die der Operator in Ansprüch nehmen will. Toleranzen, Messabweichungen sowie Produktionsfehler usw. können einfach erkennt und eventuell schnell aufgehoben werden. All diese Informationen können in einem Report gedruckt und abgelegt sowie an der Produktionscharge beigelegt werden.

NUR AUF ANFRAGE ERHÄLTLICH

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